ВСЁ О СЕЛЬСКОМ И ФЕРМЕРСКОМ ХОЗЯЙСТВЕ В РОССИИ И СНГ

Для специалистов не является секретом, что каждая растительная культура и каждый тип почв требуют индивидуального подхода при подкормках и удобрении. Если в условии малых хозяйств вполне возможно обойтись приготовлением смеси вручную, то когда речь заходит о больших посевных площадях

Для специалистов не является секретом, что каждая растительная культура и каждый тип почв требуют индивидуального подхода при подкормках и удобрении. Если в условии малых хозяйств вполне возможно обойтись приготовлением смеси вручную, то когда речь заходит о больших посевных площадях и широком разнообразии выращиваемых культур, обойтись без автоматизации весьма затруднительно. Уже во времена СССР широко применялись специализированные дозаторы-смесители минеральных удобрений, исполненные в виде полуприцепов к сельскохозяйственной технике. Однако они скорее представляли собой комплекс недостатков, чем полезную технику, так как имели возможность загрузить в смеситель всего пару базовых компонентов, да и полученная таким образом смесь не отличалась высокой однородностью.

Эффективно решить задачу подготовки индивидуализированного комплексного минерального удобрения возможно только в условиях промышленного производства, на специально сконструированных смесительных установках. Однако даже не каждой промышленной машине дано решить эту задачу качественно. Для того, чтобы это оценить, разберемся как происходит дозирование сыпучих материалов (базовых минеральных удобрений, добавок, солей, модификаторов).

В самом простом случае, все компоненты загружаются в смеситель поочередно без должного контроля пропорций: при помощи элементарных растаривающих машин и ленточных транспортеров. Несколько лучше будет ситуация, если для подачи исходных материалов будут использоваться объемные шнековые дозаторы или шнековые транспортеры. В этом случае повторяемость рецептуры смешенного комплексного удобрения будет на уровне около +/- 10%. Такая точность дозирования может быть вполне приемлемой, если смешиваются только 2-3 компонента в сравнимых количествах.

Однако требования современные условия ведения сельского хозяйства становятся все жестче – редко требуемое комплексное удобрение можно получить простым смешиванием азотных, калийный и фосфорных удобрений. Требуется введение широкого спектра добавок для внесения требуемых микроэлементов, регулирования кислотности и улучшения других свойств почвы. Причем они будут чрезвычайно разнообразны по форме и размеру частиц, и их содержание в конечной рецептуре может варьироваться в широких пределах. Решить такую задачу по созданию действительно точно подобранного удобрения призваны системы весового дозирования сыпучих материалов.

Дозирование компонентов смеси по весу может осуществляться двумя основными способами. Первый способ предполагает измерение веса одним взвешиваемым приемным бункером, куда поочередно дозируются все ингредиенты. Однако такой способ не позволяет точно дозировать малые компоненты, так как погрешность больших весов будет слишком велика. На практике приходится использовать две или три подобных системы для основных, средних и малых добавок. Второй способ требует установить отдельный гравиметрический (весовой) дозатор сыпучих материалов непрерывного действия для каждого компонента рецептуры. В этом случае дозируемый вес каждого материала контролируется с точностью выше +/-1% от веса этого компонента. Кроме того, применение дозаторов непрерывного действия делает возможным производство без промежуточного складирования – установив смеситель непрерывного действия можно осуществлять затаривание готовой продукции сразу на его выходе.

Применение подобных систем весового смешивания, несмотря на их более высокую стоимость, позволяет добиться максимально эффективного землепользования. При типичной производительности подобных установок около 5 тонн в час, единственное предприятие по изготовлению индивидуально подобранных комплексных удобрений сможет обеспечивать сельские хозяйства целого района или даже области, существенно повысив экономику целого региона.